聚晶模具的優點：
1、入口角小。由于在拉拔過程中線材起先和模芯入口區接觸，入口區錐角小，不但增大了線材與內孔的接觸面積，使摩擦力增大，而且妨礙潤滑劑的帶入，使拉絲過程中的潤滑效果變差，嚴重影響模具使用壽命。而國外聚晶模具產品的入口角增大，地避免了線材與聚晶模具的擦傷，而且帶入了愈多的潤滑劑，增強了潤滑效果，減少了模芯磨損。這種改變提升了線材的表面質量，同時也提升了聚晶模具的使用壽命。
2、工作區短小。與國內同種規格的聚晶模具相比，國外聚晶模具工作區的長度普遍要長許多。較長的工作區有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與均勻分布，降低聚晶模具內孔的磨損，提升模具壽命。較長窄的工作區能減小線材和拉拔模的間隙，可在大的壓力下迫使多的潤滑劑進入線材與內孔中間，從而造成良好的潤滑壓力。由內孔出去的線材溫度較低，拉拔力減小，拉拔過程中金屬的流動較為均勻，有利于拉拔速度的提升和線材表面質量的改進。此外，這種類型的工作區設計還能防止潤滑劑從聚晶模具的進入口端退出。而我國模具由于工作區短小，造成孔內使用面積小，不僅增加了摩擦力，加劇磨損，而且浪費原材料，增大了成本投入。
3、定徑區不明顯。定徑區是線材確定后期尺寸的然后環節，定徑區的短小且不平直將直接影響到線材的較終質量。短小的定徑帶容易造成產品尺寸超差，并使拉拔模很快磨損報廢。明顯且平直的定徑區能夠生產出精度不錯和高表面質量的線材，而且有利于減小磨損，提升聚晶模具的使用壽命。從德國產聚晶模具與我國湘鋼產聚晶模具的磨損曲線對比可知，兩種聚晶模具在相同的拉拔條件下工作：工件材質：65號鋼線材；拉拔速度：3.64m/s；拉拔用潤滑劑：肥皂粉；拉拔前表面涂層：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。測試結果表明，聚晶模具的結構對聚晶模具的使用有很大的影響。德國產聚晶模具的使用壽命比湘鋼產聚晶模具的使用壽命高2.72倍。
核心提示：
對國外產品比較，聚晶模具模坯存在以下明顯不足：入口角小，工作區短小，定徑區不明顯；從產聚晶模具與我國湘鋼產聚晶模具的磨損曲線對比可知，兩種聚晶模具在相同的拉拔條件下工作：工件材質：65號鋼線材；拉拔速度：3.64m/s；拉拔用潤滑劑：肥皂粉；拉拔前表面涂層：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。測試結果表明，聚晶模具的結構對聚晶模具的使用有很大的影響。德國產聚晶模具的使用壽命比湘鋼產聚晶模具的使用壽命高2.72倍。
聚晶模具包括金剛石聚晶模具上面，還包括硬質合金聚晶模具；塑料聚晶模具等等。還有很多的用處。
應用行業：
聚晶模具是各種金屬線材生產廠家拉制線材的一種重要的易消耗性產品。聚晶模具的適用范圍的普遍，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，大體適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工操作。由于聚晶模具的成本能夠達到拉絲費用的1/2以上，所以，要如何降低聚晶模具消耗成本、提升其使用壽命是金屬線材生產單位迫切需要解決的主要問題。
聚晶模具是金屬絲通過一種模具，使其由粗到細，逐步達到人們所需要的尺寸，這種特別的模具就是聚晶模具。聚晶模具的模蕊一般是用自然鉆石，人造鉆石(人造鉆石有ge，pcd，合成料等)。銅線聚晶模具是屬于軟線聚晶模具。還有硬線聚晶模具，如拉鎢絲等。銅線聚晶模具壓縮區的角度一般為16-18度，定徑長度為30-40%而鎢絲聚晶模具壓縮區的角度就比小，一般在12-14度，定行長度為60-70%。
聚晶模具用途普遍，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石聚晶模具拉制出來的，金剛石聚晶模具由于采用自然金剛石作原料，從而具有不錯的不怕磨性，使用壽命高。聚晶模具鑲套的生產工藝，包括壓模、拔模、車削等幾個工藝步驟。
聚晶模具的用途較為普遍，比如說電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石聚晶模具拉制而成的，金剛石聚晶模具主要由于采用自然金剛石作為原料，從而具有不錯的性能，使用壽命的高。
影響聚晶模具拉伸的原因是銅線的拉伸力大于鋁線的拉伸力，并且鋁線容易斷裂，因此在拉制鋁線時應使用愈大的穩定系數。原材料的拉伸強度有很多因素，例如原材料的化學組成，壓延工藝等，拉伸強度越高，拉伸力越高。變形程度越大，聚晶模具孔的變形部分的長度越長，因此在線上增加了模具孔的正壓力，摩擦力也增加，并且拉力也增加。
摩擦系數越大，拉伸力越大。摩擦系數由金屬絲和聚晶模具的材料光潔度以及潤滑液的成分和數量決定。線?？椎墓ぷ鲄^域和施膠區域的大小和形狀。上漿區越大，拉伸力越大。聚晶模具的放置不當或模具基座的傾斜也會增加拉力。這也使線徑和表面質量不合格。導線不平直，在聚晶模具拉拔過程中導線抖動，導線的電阻會增加拉力。
聚晶模具的施用率變得越來越普遍。在操作過程中，將選擇適當的操作方法。在使用過程中有越來越多的優點。為了良好的應用，我們需要了解以下聚晶模具的拉絲原理。
聚晶模具的線材的拉伸是指一種壓力處理方法，其中線材毛坯在相應的拉伸作用下通過模頭孔經歷塑性變形，從而減小了截面并增加了長度。拉伸的線材具有愈準確的尺寸，光滑的表面和各種橫截面形狀。它可以拉伸大長度和各種直徑的電線。主要是冷加工，拉拔工藝簡單，模具設備繁多，生產速率不錯。拉伸能量消耗相對大，并且變形受到某些約束。拉伸歸因于壓力處理的規模。除了在拉伸過程中產生少量粉塵外，其體積變化很小，因此拉伸前后的金屬體積基本相同。
